【内摆内八型】铸造一体500内摆数控双头精密锯
LJZ-CNC-500*4200
铝门窗双头内摆数控精密切割锯床
(铸造一体)使用说明书
注:因产品不定期升级,产品介绍以及操作界面仅供参考,以实际到货产品为准。
主要用途与适用范围
本机是为适应我国铝门窗加工业的发展而开发的铸造一体新机型。该机主要用于铝门窗、幕墙型材的加工。本机具有切割范围大、强度高、性能稳定、易操作等特点。刀具使用硬质合金齿锯片,切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头既可单独工作,也可同时工作。同时工作时,能一次切出所需要的长度及型材两端角度。
2.主要规格及技术参数
电源: 三项四线 380v/50Hz
电机功率 2× 3Kw
电机转速 2800r/min
锯切长度范围 550-4200MM
锯切宽度 150MM
锯切高度 220MM
气源压力 0.5~0.8Mpa
耗气量 60L/MIN
锯切角度 90、45
进刀速度 阻尼缸调速0—3M/MIN
锯片规格 500*4.4*30*120Z
外形尺寸 5700*1300*1600
重量 约1300KG
3.产品的主要结构概述
特点
本机床采用触摸屏、PLC、伺服电机控制系统。机床的床身上装有两个锯头。左锯头为固定的,用螺钉固定在床身上,右锯头通过伺服电机传动在圆导轨上移动在所需位置上。工件放到工作台上后,只要操作人员按操作规程操作触摸屏及按下按钮,机器既完成工件定位、压紧、切割、刀具返回、松开等工序。
该机的设计充分考虑到了工作人员的安全。锯头运动部分,全部罩在可开启的、坚固的安全罩内。气动控制系统设有双手控制按钮,保证操作安全。
3.2 主要结构
该机主要由左锯头、右锯头、床身、托料架、工作台、数控系统等主要部分组成。
3.2.1 锯头
左锯头为固定锯头。右锯头随拖板在精密导轨上左右移动。拖板与导轨之间有直线运动副,右锯头的左右运动通过伺服电机驱动滚珠丝杠传动,保证准确、轻快、灵活及运动的平稳性。锯片的进给由双作用气液阻尼缸完成。其气动控制系统具有无级调速的功能,根据加工需要,可调节其进给及返回的速度,使之具有慢速进给快速返回的功能。
3.2.2 床身
它是由低碳钢矩形钢管与冷板焊接而成,焊接后经时效处理,保证了床身的钢度及稳定性。
3.2.3 工作台
固定工作台和左锯头装在一起,活动工作台随滑板在导轨上可左右水平移动。
气动控制系统说明
该机床的气动控制由六部分组成:(1)锯头工进气液阻尼缸(2)工件压紧气缸;(3)角度摆动气缸;(4)护罩升降气缸;(5)67.5度气缸。气源由橡胶管道分送到各处供气点。其工作原理见气动原理图。简述如下:
4.1锯头的进给运动:电磁阀通电后换向,压缩空气进入工进气液阻尼缸后腔,使锯头前进;电磁阀断电,二位五通电磁阀复位,压缩空气进入气液阻尼缸前腔,锯头退回。
4.2工件压紧:工件压紧是通过气缸实现的,电磁阀通电后,二位五通电磁阀换向,压缩空气进入单作用气缸,压紧工件;当切割完成,锯片退回时,锯头碰到磁环行程开关,电磁阀断电、换向,压紧气缸松开。至此,整个加工完毕。
运输与保管
本机床在运输过程中要防止剧烈颠簸、滑动及翻倒。在出厂前及长时间放置不用时,应清理干净设备各运动副,涂抹润滑油(脂),罩好塑料防护罩,做好防尘防锈工作,详见9维护与保养。
安装与调试
机床运到用户使用地点,开箱检验,如无运输损伤,即可使用搬动工具将机床移至安装位置。
5安装条件及安装方法
5.1.1 应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
5.1.2 环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,气温10-40度。
5.1.3 将机床床腿上的六个调平底座支好,机床调至水平,紧固调整螺栓的锁紧螺母,拆掉包装用固定板、架等用于固定机头的零件。
5.2 接电 三相四线 380V 50HZ 交流电
6.3 接地
机床机身可选择接地,接地线采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5MM2。接地后机身于主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
6.4 接气
工作气压0.5—0.8MPA,把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。
使用与操作
主要元器件明细表
序号 |
主要部件 |
品牌 |
序号 |
主要部件 |
品牌 |
1 |
锯片 |
锐耐德 |
7 |
按钮 |
双科 |
2 |
电机 |
天洋主轴 |
8 |
电磁阀 |
斯泰瑞 |
3 |
方导轨 |
PEK |
9 |
传送轴 |
高精度斜齿条 |
4 |
电主轴 |
伊斯凯特 |
10 |
气管 |
油顺 |
5 |
电器元件 |
正泰 |
11 |
气缸 |
百帝恒通 |
12 |
数控系统 |
伊斯凯特 |
13 |
触摸屏 |
乐易 |
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